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　　1)濾油機(jī)運(yùn)行操作步驟：
 

　　1.1.將濾油機(jī)安放平穩(wěn)，接好電源，連接好進(jìn)出油管，檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
 

　　1.2.首先關(guān)閉所有閥門，然后開啟真空泵，待真空度達(dá)到(-0.08Mpa)在打開進(jìn)油閥，當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)在一定的油位時(shí)，打開出油閥門，啟動(dòng)排油泵，油泵啟動(dòng)前必須先打開出油閥，否則會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力造成設(shè)備不必要的損傷。(如出油不暢要進(jìn)行排空氣)。
 

　　1.3.隨著真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之間，調(diào)節(jié)進(jìn)油量。
 

　　1.4.當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可打開加熱器，將溫度設(shè)定在55～65℃也可視油中水分而定。
 

　　1.5.當(dāng)真空濾油機(jī)在工作一段時(shí)間后，由觀察窗處觀察無(wú)油沫以及油液呈透明清亮?xí)r即可在取樣口取樣化驗(yàn)。
 

　　(2)濾油機(jī)使用說(shuō)明：
 

　　2.1.本機(jī)作業(yè)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在-5～45℃范圍內(nèi)。
 

　　2.2.使用現(xiàn)場(chǎng)地，海拔的高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高真空越低(負(fù)值)。
 

　　3.3.對(duì)發(fā)電機(jī)組油箱進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，否則沉淀水進(jìn)入濾油機(jī)內(nèi)并造成二次污染。
 

　　(3)停機(jī)：
 

　　3.1.當(dāng)油處理完畢或中途停止運(yùn)行時(shí)：先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3-5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門、關(guān)閉真空泵同時(shí)解除真空，待真空罐內(nèi)排油完畢，關(guān)閉排油泵同時(shí)關(guān)閉出油閥。
 

　　3.2.打開冷卻器下端積水罐閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關(guān)閥門，以便下次使用。
 

　　3.3.若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，整機(jī)設(shè)備就會(huì)*斷電(這時(shí)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉管路閥門，以防進(jìn)油太多)；如要開機(jī)，必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。若出現(xiàn)其他問題再對(duì)照故障分析表排查！
 

　　(4)注意事項(xiàng)
 

　　4.1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況，(油液應(yīng)在油標(biāo)線上)，真空泵油中水分較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　4.2.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)積存在儲(chǔ)水器中的積水滿時(shí)，可手動(dòng)操作放水閥實(shí)施放水。
 

　　4.3.當(dāng)冷卻器液位管上顯示有凝結(jié)水時(shí)，須及時(shí)排出(關(guān)閉濾油機(jī)，解除真空，然后打開冷卻器下端的閥門，將凝結(jié)水放掉)。
 

　　4.4.運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵及相應(yīng)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
 

　　4.5.當(dāng)進(jìn)油量不足時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，初濾芯、二級(jí)過(guò)濾芯是否被雜質(zhì)堵塞，若被雜質(zhì)堵塞，初濾芯，二級(jí)過(guò)濾，三級(jí)過(guò)濾拆出清洗。
 

　　4.6.TY-R型真空濾油機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和積水箱。